أصبحت آلات القطع بليزر الألياف سلاحًا لا غنى عنه لقطع المعادن، وهي تحل بسرعة محل طرق معالجة المعادن التقليدية. نظرًا للتطور الاقتصادي السريع، زاد عدد الطلبات الخاصة بمؤسسات معالجة المعادن بسرعة، وزاد عبء العمل على معدات ليزر الألياف الضوئية يومًا بعد يوم. ومن أجل ضمان تسليم فترة التسليم في الموعد المحدد، من المهم جدًا تحسين كفاءة القطع بالليزر.
لذا، في عملية معالجة المعادن الفعلية، كيف يمكننا العمل لتحقيق تحسن كبير في كفاءة القطع بالليزر؟ دعونا نقدم العديد من الوظائف الرئيسية التي يجب الاهتمام بها أثناء استخدام العديد من معدات القطع بالليزر.
1. وظيفة التركيز التلقائي
عند قطع مواد مختلفة لمعدات الليزر، يلزم تركيز شعاع الليزر على مواضع مختلفة للمقطع العرضي لقطعة العمل. يعد ضبط تركيز نقاط الضوء بدقة خطوة أساسية في القطع. طريقة التركيز التلقائي هي: قبل أن يدخل الشعاع إلى مرآة التركيز، قم بتثبيت مرآة منعكسة ذات انحناء متغير. من خلال تغيير انحناء العاكس وتغيير الزاوية المتباينة للشعاع المنعكس وتغيير موضع التركيز وتحقيق التركيز التلقائي. تستخدم آلات القطع بالليزر المبكرة عمومًا طرق التركيز اليدوية. يمكن لوظيفة التركيز التلقائي توفير الكثير من الوقت وتحسين كفاءة القطع بالليزر.
2. وظيفة القفز الضفدع
قفزة الضفدع هي عملية الطائرات لآلة القطع بالليزر اليوم. يعد هذا الإجراء الفني طفرة تقنية تمثيلية للغاية في تاريخ تطوير آلات القطع بالليزر. أصبحت هذه الوظيفة الآن هي المعيار لآلات القطع بالليزر عالية الجودة. تعمل هذه الوظيفة على تقليل وقت صعود المعدات وهبوطها بشكل كبير. يمكن أن يتحرك رأس القطع بالليزر بسرعة، ويجب أن تكون كفاءة القطع بالليزر أعلى.
3. وظيفة الحافة التلقائية
تعد وظيفة الحافة التلقائية أيضًا مهمة جدًا لتحسين كفاءة القطع بالليزر. يمكنه إدراك زاوية الميل وأصل اللوحة، ثم يكمل تلقائيًا ضبط عملية معالجة القطع للعثور على أفضل زاوية وموضع لتحديد المواقع لتحقيق قطع سريع ودقيق لتجنب نفايات المواد. مع الحافة الأوتوماتيكية لآلات القطع بالليزر، يمكنها تقليل التعديل المتكرر السابق لوقت قطعة العمل بشكل كبير. بعد كل شيء، ليس من السهل تحريك قطعة العمل التي تزن مئات الكيلوجرامات بشكل متكرر على طاولة عمل القطع، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة إنتاج القطع بالليزر بالكامل.
1. مكونات القطع المائلة المستوردة ووحدات التحكم المؤازرة عالية الدقة. تستخدم أعمدة التأرجح مخفضًا توافقيًا صفريًا.
2. يمكن أن يتأرجح المحور المزدوج لرأس القطع بدرجة أكبر من ± 50 درجة لتلبية منحدرات المنحدرات بأي زاوية.
3. ذراع الشفرة مصنوع من سبائك الألومنيوم ذات القوة العالية. إنه خفيف وصلب ومرونة عمود التأرجح مضمونة أثناء القطع.
4. منحدرات من النوع V قابلة للمعالجة. منحدرات على شكل حرف Y وأنماط أخرى.
5. يمكن لبرنامج مجموعة البرمجة الاحترافي تنضيد وبرمجة قطع عدة المنحدرات وهو مناسب للتشغيل.
وقت النشر: 17 نوفمبر 2022